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Nos solutions de la marque SCELL-IT  

LES SOLUTIONS DE FIXATION SCELL-IT

1. Présentation de SCELL-IT
2. Les outils de pose pour chevilles métalliques
3. Les riveteuses
4. Les sertisseuses

1. Présentation de Scell-It

SCELL-IT est un fabricant de solutions de fixation pour l'industrie et le bâtiment : fixations chimiques, fixations mécaniques, vis, rivets et écrous à sertir ou encore outils de pose rivets. Société familiale créée en 1988, SCELL-IT est à l'origine de nombreuses innovations en fixation tels que la cheville SQUARE pour le béton cellulaire et la cheville TURBOPLUS anti-corrosion, l'adaptateur RIVDRILL pour la pose de rivets et bien d'autres.

Leader français sur le marché des rivets et des vis auto-perceuses, SCELL-IT a obtenu la certification ISO9001 en 2016. SCELL-IT est également reconnu pour son service technique permettant de réaliser des tests tels que les essais d'arrachement de chevilles mécaniques ou chimiques, capacité de résistance d'assemblage, capacité de perçage de vis auto-perceuses, etc.

2. Les outils de pose pour chevilles métalliques

L'outil de pose pour chevilles métalliques est utilisé pour faciliter l'installation de chevilles dans les matériaux de construction tels que le béton, la brique ou la pierre. Ces chevilles métalliques permettent de fixer différents éléments de construction tels que des cadres de porte, des étagères, des supports de fixation, etc.

Le pistolet ou outil de pose pour chevilles métalliques est utilisé pour insérer facilement la cheville dans le matériaux de construction et la fixer solidement. Permettant de gagner du temps tout en réduisant le risque de blessure, il assure également une fixation solide et sûre.

Lors du choix d'un outil de pose pour chevilles métalliques, il est important de prendre en compte plusieurs critères :

- le type et la taille des chevilles métalliques : chevilles à expansion ou chevilles à frapper, à noter que certains outils de pose peuvent être réglables afin de s'adapter à différentes tailles de chevilles.

- les matériaux de construction : les outils de pose sont généralement conçus pour être utilisés sur des matériaux de construction spécifiques comme le béton, la brique ou la pierre. Il est important de vous assurer que l'outil de pose convient aux matériaux de construction que vous travaillez.

- le confort et l'ergonomie : les outils de pose avec des poignées ergonomiques permettent de réduire la fatigue des mains et améliorer la précision de l'installation.

3. Les riveteuses

Une riveteuse est un outil utilisé pour fixer des rivets, c'est-à-dire des attaches mécaniques permettant de joindre des pièces de manière permanente. Une riveteuse fonctionne en comprimant le rivet grâce à un trou pré-percé. Il existe différents types de riveteuses : les riveteuses manuelles, les riveteuses pneumatiques et les riveteuses électriques.

Le choix d'une riveteuse doit tenir compte de plusieurs critères :

- le type de rivets : il existe différents types de rivets, tels que les rivets aveugles, les rivets pleins ou encore les rivets semi-tubulaires. Il est ainsi important de s'assurer que la riveteuse choisie est compatible avec le type de rivets utilisés.

- la capacité de la riveteuse : celle-ci dépend du diamètre et de la longueur des rivets utilisés.

- le type de travail : si vous prévoyez d'utiliser la riveteuse pour des travaux légers ou occasionnels, une riveteuse manuelle peut suffire.  Pour un usage plus intensif, une riveteuse pneumatique ou électrique sera plus adaptée.

- le confort et l'ergonomie : si vous utiliserez la riveteuse sur de longues périodes, il est nécessaire que celle-ci soit dotée de poignées ergonomiques pour une utilisation confortable et répondant à vos besoins.

Faut-il choisir une riveteuse pneumatique ou électrique ?

Le choix entre une riveteuse pneumatique ou électrique va principalement dépendre de votre usage, de la fréquence d'utilisation, du matériau à riveter et de la puissance requise.

Les riveteuses pneumatiques sont alimentées par de l'air comprimé et sont généralement plus puissantes que les riveteuses électriques. Cela les rend plus plus adaptées aux travaux de rivetage intensifs et à haute cadence. Bien souvent elles sont également plus légères et plus compactes ce qui les rend plus maniables et plus faciles à utiliser dans des espaces restreints. Les riveteuses pneumatiques nécessitent toutefois un compresseur d'air pour fonctionner.

Les riveteuses électriques sont quant à elles plus silencieuses et plus faciles à entretenir que les riveteuses pneumatiques. Cependant elles sont généralement moins puissantes et moins rapides, ce qui les rend plus adaptées à des travaux de rivetage légers ou occasionnels.

4. Les sertisseuses

Une sertisseuse est un outil mécanique ou électrique utilisé pour fixer des connecteurs métalliques sur des câbles, tubes ou tuyaux. Elle est souvent utilisée dans l'industrie pour créer des connexions permanentes entre différents composants tels que des tuyaux d'air ou hydrauliques.

Le processus de sertissage implique la compression de la partie métallique du connecteur sur le matériau qui doit être fixé. Pour cela la sertisseuse applique une pression sur le connecteur grâce à une pince ou une mâchoire. Cette dernière est bien souvent interchangeable en fonction de la taille et de la forme du connecteur.

Méthode de fixation fiable et durable, le sertissage est souvent utilisé pour des applications où une fixation sécurisée est primordiale tels que dans les secteurs de l'industrie aérospatiale, l'industrie automobile ou encore la plomberie.

Comment choisir une sertisseuse adaptée à mes besoins ? Pour cela il vous faut tenir compte de plusieurs critères :

- le type de sertissage : le sertissage de câbles électriques pour fixer des connecteurs à des fils ou des câbles électriques, le sertissage de tuyaux hydrauliques ou de tubes en cuivre pour fixer des raccords, le sertissage de tuyaux flexibles ou encore le sertissage manchons de soudage.

- la taille des pièces à sertir : la taille des pièces à sertir ainsi que l'espace de travail détermineront la taille de la sertisseuse à choisir. Les sertisseuses manuelles sont généralement plus petites que les sertisseuses automatiques ou semi-automatiques. Ces dernières peuvent toutefois être plus adaptées à des applications spécifiques.

- les fonctionnalités : les fonctionnalités de la sertisseuse sont également un critère de choix à prendre en compte. Les fonctionnalités les plus courantes sont les suivantes : mâchoires interchangeable pour permettre un sertissage de différents diamètre ou encore fonction de coupe intégrée afin de faciliter la tâche de l'opérateur.

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